የሌዘር ብየዳ ማሽን ብየዳ ጥራት እንዴት እንደሚለይ

የሌዘር ብየዳ ማሽን ብየዳ ጥራት እንዴት እንደሚለይ

ሌዘር ብየዳ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የመገጣጠም ሂደት ነው።የብየዳ ሂደቶች ቀጣይነት ያለው ፈጠራ ጋር, ተጨማሪ እና ተጨማሪ አይነቶች አሉየሌዘር ብየዳ መሣሪያዎችነገር ግን የብየዳ ውጤት ጥሩ ነው ወይስ አይደለም እንዴት መፍረድ?የሚከተሉት ባለሙያ ሌዘር ብየዳ ማሽን አምራቾች ለመፍረድ ጥቂት መንገዶችን ያስተምሩዎታል።

1. በብየዳ ሂደት ወቅት እንደ መቅለጥ ክስተት መሰረት መፍረድ፡-
የማቅለጫው ክስተት በብየዳ ሂደት ውስጥ መከሰቱ አለመከሰቱ በዋነኝነት የሚወሰነው በጊዜ ፣ በኃይል ጥንካሬ እና በእቃው ላይ በሚሠራው የሌዘር ወለል ላይ ባለው ከፍተኛ ኃይል ላይ ነው።ከላይ ያሉት መለኪያዎች በደንብ ከተቆጣጠሩት ሌዘር ለተለያዩ የመገጣጠም ሂደቶች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.በሌዘር ብየዳ ውስጥ, የጨረር የትኩረት ቦታ ቁልፍ ቁጥጥር ሂደት መለኪያዎች መካከል አንዱ ነው.በተወሰነ የሌዘር ኃይል እና የመገጣጠም ፍጥነት ፣ ትኩረቱ በጥሩ ቦታ ላይ በሚሆንበት ጊዜ ብቻ የመግቢያው ጥልቀት እና ጥሩ የመለጠጥ ቅርፅ ሊገኝ ይችላል።

2. በሌዘር ብየዳ ዘዴ መሰረት መፍረድ፡-
በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የብየዳ ዘዴዎች በዋናነት የማያቋርጥ ሌዘር ብየዳ እና የልብ ምት ሌዘር ብየዳ ያካትታሉ።ቀጣይነት ያለው የሌዘር ብየዳ በዋናነት ብየዳ እና ትልቅ እና ወፍራም ክፍሎች መቁረጥ, ብየዳ ሂደት ወቅት ቀጣይነት ዌልድ ስፌት ከመመሥረት, ጥቅም ላይ ይውላል;ሌላው የ pulse laser welding ነው፣ እሱም በዋናነት ነጠላ-ነጥብ ቋሚ ተከታታይ እና ቀጭን ቁሶችን ለመገጣጠም የሚያገለግል ነው።ክብ ቅርጽ ያለው የሽያጭ ማያያዣ ይፍጠሩ;ስለዚህ ተስማሚ የሌዘር ብየዳ ማሽን ይምረጡ ብየዳ ቁሳዊ ውፍረት መሠረት;የሌዘር ብየዳ ማሽን workbench ምርጫ ደግሞ የሌዘር ብየዳ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ዋና ምክንያት ነው.

3. የሌዘር ብየዳ ማሽን ድግግሞሽ ፍርድ መሠረት

የሌዘር ብየዳ ማሽንን በሚጠቀሙበት ጊዜ የፍሪኩዌንሲው መለኪያዎች በደንበኛው ብቃታቸው መሰረት ይስተካከላሉ.የሌዘር ብየዳ ድግግሞሽ ብየዳ ውጤታማነት ላይ ትልቅ ተጽዕኖ አለው.የግንኙነት እንቅስቃሴ አቅጣጫን ለመፍጠር ከ galvanometer linkage scanning ስርዓት ጋር ይተባበራል።ከተለምዷዊ የ galvanometer እና ከመድረክ ነጻ የቁጥጥር ስርዓት ጋር ሲነጻጸር, የ galvanometer ትስስር ስርዓት የሌዘር ሂደትን ውጤታማነት እና ትክክለኛነት በእጅጉ ያሻሽላል.ከተገቢው ድግግሞሽ ጋር እንዴት ማስተካከል ቴክኒካዊ እንቅስቃሴ ነው, እና የድግግሞሹን ውጤት ሊጨምር ይችላል.

4. በጠንካራ ጥንካሬ ክትትል ላይ የተመሰረተ ፍርድ
የመለጠጥ ጥንካሬን መከታተል ይቻላል, እና የሌዘር ብየዳ ማሽን ችግር በፍተሻ ውጤቶች ላይ የተመሰረተበትን ቦታ ይፍረዱ.በሚቀነባበርበት ጊዜ እንደ ደካማ ብየዳ እና የሐሰት ብየዳ solder መገጣጠሚያዎች ያሉ ችግሮች አሉ ከሆነ, በዚህ ጊዜ ብየዳ ማሽን ላይ ሁሉም ችግሮች ላይሆን ይችላል.ከተጠገኑ በኋላ እንደገና ይንጠቁጡ እና ውጤቱን ይገምግሙ።

ከላይ ከተጠቀሱት ነጥቦች, የሌዘር ብየዳውን የመገጣጠም ውጤት ከብዙ ገፅታዎች ሊገመገም እንደሚችል ማወቅ እንችላለን.በብየዳ ሂደት ውስጥ ችግሮች ሲያጋጥሙን, በመጀመሪያ እንደ ሁኔታው ​​ፍርዶች መስጠት አለብን, እና ችግሩ የት እንደሚከሰት ለማየት, በፍጥነት ለመቋቋም እንድንችል.ስለ አሠራሩ ተጨማሪ ጥያቄዎችየሌዘር ብየዳ መሣሪያዎች, እባክዎን የእኛን ኦፊሴላዊ ድር ጣቢያ ይጎብኙ!


የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-23-2023

  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-